在制造业智能化转型持续深化的背景下，核心技术创新成为企业抢占市场先机、巩固行业地位的关键。近日，河北雄安诺亿通智能科技有限公司（以下简称“诺亿通智能”）宣布完成智能电动螺丝刀/电批核心技术迭代升级，进一步优化扭矩控制精度、数据追溯效率及防错防护能力，以技术创新筑牢工业拧紧领域核心竞争力，为各行业智能化装配提供更高效、更可靠的技术支撑。
作为专注于智能电动螺丝刀/电批研发、销售与技术服务的高新技术企业，诺亿通智能自成立以来便将技术研发放在核心战略位置，依托雄安新区创新生态，整合物联网、数字技术等优质资源，组建专业研发团队，聚焦行业痛点难点，持续推进技术迭代与产品创新。此次核心技术升级，重点围绕扭矩控制、数据互联、安全防护三大核心维度展开，实现了多方面突破。
在扭矩控制方面，诺亿通智能优化核心控制算法，升级产品传感器精度，使智能电动螺丝刀/电批的扭矩控制精度提升至±0.5%以内，远超行业平均水平，可完美适配3C电子、精密制造、汽车零部件等对装配精度要求极高的行业场景，有效解决传统拧紧工具扭矩偏差大、一致性差等问题，进一步提升产品装配合格率。在数据互联方面，升级后的产品可实现与MES系统、企业ERP系统的无缝对接，拧紧数据采集速度提升30%，数据存储周期延长至5年以上，支持多终端实时查询、追溯与分析，帮助企业实现装配环节的数字化管控，为生产优化、质量追溯提供精准数据支撑。
同时，此次技术升级进一步强化了产品的防错防护能力，优化防漏锁、防错拧、加密控制等功能，新增扭矩异常实时报警、操作日志全程留存等模块，可有效避免人为操作失误导致的装配缺陷，降低生产成本，同时保障企业核心生产数据的安全性。此外，产品在续航能力、操作便捷性方面也进行了优化升级，适配高强度、长时间生产场景，提升操作人员工作效率，降低劳动强度。
诺亿通智能相关负责人表示，此次核心技术迭代升级，是公司深耕工业智能装配领域的重要成果，也是响应制造业智能化转型需求的具体举措。未来，公司将持续加大研发投入，深化与高校、科研机构的合作，聚焦行业需求，推动技术创新与产品升级，不断完善“研发+销售+技术服务+进出口”一体化经营模式，以更优质的产品、更专业的服务，助力各行业实现智能化装配升级，奋力打造工业拧紧领域技术创新标杆企业。
近日，河北雄安诺亿通智能科技有限公司凭借完善的经营布局、扎实的技术实力与创新的人才培养模式，在工业智能装配领域持续发力，通过“一体化经营+产教融合”双轮驱动，构建“技术研发、产品销售、服务保障、人才培养”四位一体的发展新生态，助力行业高质量发展。
在经营布局方面，诺亿通智能具备机械设备研发、数字技术服务及货物进出口全资质，形成了“研发+销售+技术服务+进出口”一体化经营模式，实现了从技术研发到产品交付、从现场集成到售后维保的全链条覆盖。公司注重核心技术自主研发，组建专业研发团队，聚焦MES系统互联、拧紧数据追溯等核心技术突破，持续优化产品性能，提升产品竞争力；在销售端，依托雄安新区区位优势，辐射全国市场，同时积极拓展国际市场，推动产品出口，提升品牌国际影响力；在服务端，打造全流程技术服务体系，为客户提供定制化解决方案与高效便捷的售后支持，实现“产品+服务”双提升。
在人才培养方面，诺亿通智能深刻认识到人才是企业发展的核心驱动力，积极推动产教融合，建有校企合作实习基地，与高校深度对接，共建人才培养体系。通过实习基地建设，为高校学生提供实践岗位，让学生近距离接触工业智能装配领域的核心技术与生产流程，提升专业技能与实践能力；同时，公司依托企业技术优势，为高校提供技术支持与教学指导，推动课程体系优化，实现“产教协同、知行合一”，为行业输送专业的技术技能人才，缓解工业拧紧领域人才短缺难题。
当前，我国制造业智能化转型进入关键阶段，工业智能装配领域市场需求持续扩大。诺亿通智能立足雄安，放眼全国，以“精准、互联、可靠”的产品与服务，成为企业智能化转型的优选合作伙伴。未来，公司将持续深化一体化经营布局，加强产教融合与技术创新，不断完善发展生态，推动工业拧紧技术迭代升级，助力制造业高质量发展，打造工业智能装配领域的知名品牌。
